煤倉和落煤管輸煤堵塞的原因及所采取的技術措施
     

     #1、#2爐自投運以來，爐前煤倉至給煤機入口堵煤較為嚴重,根據現場觀察分析,判斷#1、#2爐煤倉的傾斜度沒有達到設計72°以上的要求,煤的自身重力下滑作用力不夠。#3爐在投運中發現落煤管的斜管段太長,加上送煤風的配置不合理,從而導致落煤管的頻繁堵煤,所以我們對以上所存在的問題采取了以下技術措施:要改動#1、#2爐的爐前煤倉為直煤倉工作量太大，因而就把煤倉下部分叉到三臺螺旋給煤機的分叉點由原來的1.2米提高到2.5米高，并把分叉點以下的煤倉寬度縮小，又把分叉點以下的煤倉由原來的傾斜后再垂直進入給煤機入口，改為下煤倉直接傾斜進入給煤機，沒有使煤的下滑力分解，從而較以前增大了其下滑力，同時我們又在距每一個落煤口上方加裝了由華維測控技術工程有限公司生產的雙置式振動疏通卸料機，并設計程序為每10秒鐘自動振打三秒，基本上相當于振動給煤，改裝后效果較好，現如煤不粘的情況下，基本已不需要人工進行捅煤。對于#3爐落煤管，我們考慮盡量縮短斜管段的距離，因下煤倉和皮帶給煤機后端還有一段距離，所以將皮帶給煤機整體前移了1米左右，縮短了斜管段距離。同時還要保證傾斜段和已確定的落煤管進爐膛角度要一致，并在結合處不能留有臺階。因為考慮到落煤管的直管段不會發生堵煤現象，堵煤主要發生在以下兩處，處在直管段與斜管段的接合處，第二便在進爐膛的管口處。如何解決這兩處堵煤問題就需在這兩處加裝送煤風，對于處堵煤點我們考慮從斜管段后端引入一根108mm管徑帶大小頭的熱風管，直對直管段與斜管段接合處的下管壁進行吹掃，在這里要說明此送煤風管長度不可超過接合處的后端，而且風管口必須緊貼下管壁，并且風向和下管壁在一條直線上，如果風向偏離就會將細煤吹沾到管壁上。對于第二處堵煤點主要是要把風口放到離進爐膛管口較近處，以增大此處風的剛性，如何安裝此風管，可從快進爐膛的斜管上部斜插入一根59mm管徑的冷風管，風向直對進入爐膛下煤管的下管壁進行吹掃，如從落煤管下管壁直接引入送煤風的化，勢必在落煤管內留有臺階，會造成臺階以上和風管兩邊積煤，終造成堵煤。如果斜管段的距離較短在1.5米以內可以考慮在此處不需要加送煤風，因為斜管頭部的送煤風已經夠用。 通過上述技術處理后，#3爐落煤管堵煤問題基本解決，現已能保證鍋爐的正常運行，至今一直運行較為穩定。