6、灰熔點ST>1250℃。
3、煤的灰分。灰分對水泥熟料鍛燒的影響沒有發熱量和揮發分那么大,特別是立窯的鍛燒過程,可把入窯前的生料還應視為一種高灰分的煤炭。這是因為水泥熟料與煤灰的化學成分基本相同,只是各種組分不一樣。對回轉窯,若灰分太高,一方面會降低煤的發熱量,另一方面因煤粉燃燒后產生的煤灰飛落到熟料中會影響到熟料的質量。
鶴壁市華維測控技術工程有限公司,位于鶴壁市高新技術開發區,是鶴煤集團科技處下屬的科技型實體企業,主要承擔鶴煤集團
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空氣炮及自動化系統的研制、改造、設計、開發、生產、銷售。技術力量雄厚,機加工藝完善,產品檢驗及使用環境標準規范,質量管理嚴格遵循國際ISO:9000認證標準,實施產品“三檢”制度,即用戶使用驗收制度,產品質量跟蹤制度,售后信息反饋制度。傾心打造穩定、可靠、具性價比的工礦自動化產品。
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生產水泥一般采用風掃磨進行粉磨和烘干,對原煤水分等的要求有所放松,衡量煤炭質量主要指標是燃燒值的高低。以下是具體的生產指標:
公司擁有一支專業的工程技術隊伍,在產品研發方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術手段,不斷追求智慧的無限提升,實現電器科技與生產工藝的完美結合,在工礦自動化設備領域不斷創新,引領市場,成就經典。全自動CO2氣體保護焊接、程控氬弧焊、數控模數加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術的應用,有效地保障了產品性能。先進的自動化生產設備,精湛的生產工藝,優良的制作技術,使得產品盡顯一流品質。
1、煤的發熱量。發熱量高低直接影響到窯內溫度的高低,進而影響到C3S的生成,為保證窯內溫度在1450℃,要求煤炭應有較高的發熱量。
5、供煤水分MT,ar<10%。
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2、煤的揮發分。當使用回轉窯時,為保證煤粉的順利著火和足夠的燃燒強度,一般要求Vd=18~30%之間;當采用立窯生產水泥時,因揮發分的析出是在缺氧條件下進行的,因此為減少q3的熱損失,需燃用低揮發分的煤,以Vd<10%為宜。
4、供煤粒度d<6~13mm或選用d<13~25mm的混煤。
通過回轉窯的耗煤指標在240kg標煤/t水泥左右,多用煙煤,要求灰分穩定在18%-20%、揮發分大于25%小于25mm級末煤。而立窯的耗煤指標約在220kg標準/t水泥左右,要求用無煙煤塊,灰分小于20%,揮發分小于10%,且希望水分小,含硫低,發熱量大于20.90MJ/kg。