“隨著‘智能礦山’三年規劃的穩步推進，我們開辟了以全面取消夜班為標志的獨具行業特色的煤炭生產新模式，發展成果惠及廣大職工，在煤炭行業中形成了可借鑒、可復制的樣板。”7月28日， 山東能源棗礦集團付村煤業公司 經理于華兵在向國家煤礦安全監察局調研組匯報時說。

　　據于華兵介紹，去年建設“智慧礦山”以來，付煤公司以全力打造大采高開采智能化示范煤礦為切入點，積極研發“智慧礦山系統平臺”，推進 礦井安全生產智能化透明管控 ，實現 重大災害超前預警 、 重大設備故障預診斷 、 生產系統智能協同控制 、 全礦井智能調度 、 災害事故快速響應和智能救援 。各類監視檢測和自動化設備的應用，正不斷把職工從艱苦工作環境中解放出來。

　　該公司堅持讓數據多跑腿。各戰線干部職工通過調度系統、“智慧礦山系統平臺”PC端和移動端，能實時掌控全礦井各項運行狀態。

　　“先進的裝備和系統，減少了維護保養用人需求。我們及時優化勞動組織，取消專職檢修班，實施‘檢修+生產’模式，積極推行一崗多責、一職多能、區域化管理，切實減少無效低效用工。”該公司副經理王士奎說。

　　他們 通過推行“5788”、“AB”班、“輪崗輪休”作業方式，有效對沖了井下三年自然減員600余人。當前，采煤區隊定員33人，工作面僅7人即可滿足生產。

　　“下一步，我們將嚴格按照集團公司要求，建立專業化原煤生產隊伍和專業化智能裝備維保隊伍，從職能劃分將生產與檢修輔助徹底分離，全面提高礦井生產效率，提升煤礦職工幸福指數�！蓖跏靠�介紹。

　　該公司立足創造本質安全環境， 建成了集安全生產信息智能化處理、風險隱患智能化分析預警、物料智能化配送、應急管理智能輔助、設備全生命周期智能化管理、行為規范智能化管控、系統聯動平臺、安全駕駛艙“八大模塊”為一體的“云上智慧安全平臺” ，同時配備300部“井下智能手機”、140盞“本安型智能礦燈”，實現了作業環境、作業行為、生產過程信息的智能化采集、即時化上傳、可視化管理。

　　“我們還研發了物料智能配送系統，對物料實行集中化統一配送。通過建設5G聯合實驗室，實現了井下4G、工廣5G網絡全覆蓋�！痹摴�司調度室技術員張碩說。

　　“智慧”帶來了產量，也帶來了經濟效益的穩步提升。隨著該公司“一提雙優”“智慧礦山”建設的不斷深入， 智能化工作面單產水平達到18萬噸/月，人員累計精簡70%，原煤工效提高20余倍。 在裝備升級后可靠的質量保障下，綜機設備日常檢修保養維護量大幅減少，降低了維修成本和人工成本。 通過智能開采工藝革新，原煤回收率較2016年提高了30%，實現了源頭創效 。

　　“我們將利用新一代互聯網、云計算、智能傳感、通信、衛星定位等各項技術，進一步形成更優、更新、更全面的頂層設計和實施路徑，終實現物物、物人、人人的智能化信息集成和智慧化響應，實現安全、綠色、智能、發展�！庇谌A兵說。