JC35導讀：中國國際貿易促進委員會廣東省委員會29日發布的一項報告顯示，去年廣東展覽館舉辦的展覽面積近1400萬平方米，規模居內地首位；粵港澳在會展業合作方面日趨多樣，報告建議三地可設立會展發展基金，籌建粵港澳會展業信息中心等共謀發展。
　　
　　當日發布的《2012年廣東會展業發展報告》顯示，目前廣東共有展館30個，展覽面積220多萬平方米，居內地首位；以2012年該省展覽面積來計算，規模也位居內地。
　　
　　廣東省貿促會副會長羅丙志稱，廣東已成為內地會展大省，展覽題材囊括生產生活的各個方面，其中戰略性新興產業及文化創意類展會的發展尤其迅猛。
　　
　　報告同時指出，粵港澳會展業的合作隨著CEPA的不斷深化而深入，由三地推動的泛珠三角區域經貿合作洽談會、粵港物流合作洽談會、中國國際中小企業博覽會等已成為規模較大的會展品牌。
　　
　　羅丙志介紹說，三地會展業合作的方式也日趨多樣化，港澳展覽公司通過與廣東展覽公司以合資或參股的形式開展業務；珠三角規模較大的會展企業也為借鑒香港會展業的成功管理模式，紛紛到港設立分公司。
　　
　　廣州會展產業研究所所長劉松萍說，“三地會展業當前要解決的一個關鍵問題，是實現人員和展品通關的順暢。”如果粵港澳對相互認可的會展品牌能實現展品直接通關，將為三地合作帶來新突破。
　　
　　當日發布的報告也建議，三地可設立會展發展基金，籌建粵港澳會展業信息中心，推動“一展三地”、“一會三地”模式等，并可充分利用珠海橫琴的政策優勢，吸引港澳和外國資本投資建館。
　　
　　模具產業技術創新戰略聯盟總干事、國際模協秘書長羅百輝認為，進口展覽和有產業支撐的廣東品牌展會迎來加速發展期，未來國際展和綠色創新展將成為趨勢。對品牌展會的打造是廣東展會商和參展商突圍的一大捷徑。日前，模具聯盟組團亮相2013第14屆深圳國際機械制造工業展覽會，并在展會后一天帶來一場推動模具智造的研討會和立體巡展。
　　
　　深圳國際制造工業展覽會，為中國華南地區經國際展覽聯盟認證和推薦的展會，同時也是中國南方規模大、具影響力的機械展覽會，更是每年3月28日-31日，國內外主要機械產業鏈高層、兩岸三地及珠三角地區的機械商會團體，機械制造業精英指定參與的展會。2000年創辦，從8000平米的展覽面積開始，逐步發展至現在的10萬平米，從屆到第十三屆展覽會，現場共接待國內外的參觀采購商超過百萬人次，展期簽訂的合同及意向成交總額達到人民幣上百億元，其影響力日臻日上的四大專業展區：金屬加工展區、機械自動化展區、刀具及工具展區、模具及制品展區，經受市場的長期錘煉和檢驗，所展示和呈現的均為世界機械產業為先進的企業、產品和技術資訊。今年的展會設有金屬加工機床、機械自動化、刀具工具、模具及產品四大專業展區，展覽面積達11萬平方米，吸引了國內外1100多家企業參展，預計參觀采購商將超過12萬人次。模具聯盟理事單位安美科技、弗倫克熱流道、株洲鉆石刀具、�？怂箍怠⑷A科工研院出席模具智造研討會。
　　
　　模具聯盟秘書長單位安美集團是中國早以民族品牌振興為己任、專業生產模具行業潤滑油、金屬加工液的民營企業之一，下設安美科技股份有限公司、蘇州安美潤滑科技有限公司、天津安美潤滑科技有限公司和東莞市安美商城有限公司四家企業。作為潤滑與洗凈技術的領導品牌，安美一直致力于工業潤滑油和冷卻液的研發、生產與銷售；作為“金屬加工液零排放技術”的領航者，安美企業在經營中一直實施“以水代油”策略，并時刻倡導環境友好。
　　
　　在金屬加工領域，軋制液、切削液、沖壓油、清洗劑等化學品應用廣泛。在使用一段時間之后，由于這些化學品污染或腐敗變質，必須進行更換，或隨著金屬制品帶入到后續的清洗環節，終這些對環境有害的化學廢液大多會被直接排到下水道，僅有為數不多的大型工廠進行常規的酸堿中和處理后再排放，但仍很難真正符合排放標準。這些化學廢液不能自然分解，終會造成河流發黑發臭，水中動植物無法生存，并進入到深層土壤間接進入飲用水體，嚴重威脅人類的健康。
　　
　　如何做到既能滿足金屬加工的工藝要求，又做到沒有廢液排放，同時又不增加企業的生產成本，是金屬加工行業共同的期盼。帶著這樣一份沉重的社會責任，2008年以來，安美集團聯合國內外專業研究機構，投資數百萬元展開金屬切削液、清洗劑的零排放技術研究，2009年正式在深圳地區開始推廣使用，目前開發出免排放的合成環保切削液SF系列、環保水性清洗劑-保立凈系列。此產品搭配用于金屬切削、研磨及后續的精密清洗，不僅大大提高了刀具使用壽命，確保產品加工精度穩定，而且在同行業中率先實現金屬加工液零排放。2010年，該項技術榮獲“榮格金屬加工行業技術創新獎”。
　　
　　安美金屬加工液零排放技術創新關鍵點在于，以合成酯取代傳統的礦物油作為基礎原料，具有不長細菌、刀具壽命長、加工精度高的特性，在良好維護狀態下無需更換，可以一直使用下去，避免了廢液產生；在清洗的環節，采用獨特水性清洗技術，清洗劑在污染物飽和之后經過特殊油水分離處理之后又可繼續使用，當清洗力下降到不能繼續清洗后，將清洗劑直接加入到切削液池中作為切削液使用，清洗劑完全沒有廢液排放。若切削、清洗后出現無法繼續使用的廢液，安美采用新化學燃燒技術，通過專用廢液處理裝置將廢液分解成二氧化碳和水，處理后的水COD值在200ppm以下，又可繼續作為金屬加工液的補充用水，終實現完全零廢液排放。
　　
　　安美-SF系列合成環保切削液可分別用于鋁、銅、鎂合金、鋼、鑄鐵等金屬的切削、研磨加工，在20000轉/分鐘的超高速以及電子行業的高精密加工領域等均有極佳表現，從2009年開始投入使用的產品，至今沒有更換過。
　　
　　安美-保立凈系列環保水性清洗劑針對不同材質及清洗工藝均有匹配的解決方案，其正常更換周期為普通水性清洗劑的2倍以上，配合專用的油水分離裝置，將油分離出來之后可以再多次使用，其綜合使用成本比常規清洗劑低40%以上。由于其成分與切削液相匹配，清洗劑可以加入到切削液中作為切削液的補強添加劑使用，從而避免廢液的產生。
　　
　　據了解，安美潤滑在東莞松山湖公司和蘇州公司廠區內均設立有獨立的技術研發中心，研發中心聚集了化學博士領銜組成的研發項目小組及數十名來自不同國家的頂尖技術專家；并與中國人民解放軍后勤工程學院、北京科技大學、廣州工業大學等國內著名專業院校展開“產學研”合作，與美國、日本、德國以及中國的相關行業協會保持緊密合作；與多家電子、軸承、汽車、重工、機械等行業的領軍企業建立合作研究，成立聯合實驗室，依照技術戰略對各領域展開系統研究，為專業、、穩定的產品品質提供堅實保障。
　　
　　安美集團市場總監顏國飛表示，安美在中國汽車、航空、高鐵、手機、機床、模具、緊固件、鋼鐵、新材料、新能源行業都有非常廣泛的合作。其中在新能源每一個細分行業，包括核電、水電、火電以及風電，安美潤滑油都能提供優質產品及服務。在風電領域，安美潤滑油在風機維護、微點蝕保護、抗磨損和軸承保護、過濾性能等方面都有完善的產品及解決方案。
　　
　　值得一提的是，安美潤滑脂可在低至-55℃的溫度下為軸承提供保護，防止發生摩擦腐蝕，受潮和微動腐蝕，并與的槳葉軸承供應商如利勃海爾（Liebherr）、勞力氏（Rolix）和羅特艾德（RotheErde）等，以及風力發電機制造商如維斯塔斯、阿馳奧納、東汽風電、西門子風電等有密切合作。
　　
　　安美集團從“制造”邁向“智造”的轉型中，始終將專利運用作為技術革新的法寶，在金屬加工、環保技術等核心技術領域強化專利運用能力，從而鞏固了企業在精密機械與模具、機床等產業領域的市場地位。安美憑借對專利的運用，屢屢把握住市場先機，迅速適應市場需求，在金屬加工防銹、潤滑、洗凈等領域的國內市場占有率達70%，位居中國民營企業首位。在科技發展日新月異的時代，誰率先擁有專利，誰就贏得了市場，運用專利就是科技型企業的立身之本。截至目前，安美擁有國內領先的發明專利近20項，正在準備申請的專利和技術標準有30多項。安美通過與客戶的分享、溝通，不斷增強自身產品研發能力，使潤滑油產品適應不斷變化的市場環境。顏國飛介紹，在接下來的三年，安美中國在上游業務以及下游業務會有5億元用于技術研發和電子商務市場的投資與開拓，技術創新仍是重中之重。
　　
　　另據了解，安美集團先后榮獲高新技術企業認證、ISO9001:2008質量管理體系認證、ISO14001:2004環境管理體系認證；產品均通過RoHS環保標準認證；并成為高新技術企業協會會員、中國表面工程防銹專業委員會理事單位、東莞市電線電纜行業協會理事單位；并榮獲松山湖國家高新技術園節能先進單位、松山湖國家高新技術園具成長性企業獎、金屬加工行業榮格技術創新獎等一系列榮譽。
　　
　　展會同期，內容豐富、形式多樣的交流活動更是每年各大媒體爭相報道的行業熱點，包括2012年舉行的深圳機械行業年會，由于展會的主辦單位深圳市機械行業協會，自身就來自于企業（近千家會員），從活動的組織到實施，都有眾多會員企業主動策劃、積極參與，使得各類活動備受會員、參展商及觀眾的歡迎；還有多場高層次的技術發布、專題研討等會議，全面探討機械業界關注的新興話題，并邀請政府、科研、協會、企業等機構深入交流行業現狀，共同剖析產業走向，精彩紛呈的活動多渠道、多層面促進和拓寬行業發展視野。
　　
　　模具聯盟理事單位弗倫克熱流道創始人朱訓民早期以模具設計制造為主,后來應國內產業需求,與時俱進地發展成為專業的熱流道供應商、服務商。專業從事熱流道系統的研發、設計、制造、銷售及服務。弗倫克熱流道科技有限公司屬于高科技、技術密集型企業.公司核心團隊100%具備大學以上學歷,獲得工學學士學位,并且在模塑及熱流道行業已經潛心研究多年,研發并推出FRENK熱流道自有品牌。弗倫克熱流道科技有限公司依據ISO9001:2000制定嚴格的品質管理體系,對設計和生產實行了過程控制。FRENK熱流道技術已非常成熟,可根據客戶的要求配置WINMOLD溫控系統、HOTSET和ROTFIL等熱能配件。弗倫克人對模塑業有著深刻的理解,在借鑒西歐及北美熱流道系統先進的設計推廣經驗的基礎上,開創性地引入模具聯盟、并行工程、敏捷制造等先進思想,利用現代網絡技術,與多家高等院校及科研單位、著名大型企業及廣大客戶建立起合作伙伴關系動態聯盟組織
　　
　　Wmould開模師是一家面向全球供應高品質模具零件的中國制造商，基于客戶需求持續創新，全面提供日標JIS標準、德標DIN標準、美標AISI標準等國際工業、品牌標準的頂出系列、斜頂裝置、鎖模裝置、定位零件、日期指示、限位系列、冷卻系弄等塑膠模具用配套產品及服務方案。
　　
　　該公司創建于2001年，正式成立于2002年8月，公司總部位于環境幽靜的深圳市寶安區松崗街道羅田社區第三工業區廣田路華豐科技園第五園區，占地面積6800m2，員工200余人。隨著公司日益壯大、管理體制日益健全，2009年榮獲ISO9001:2008質量標準認證；2008年于香港成立了大通精密（中國）有限公司、蘇州成立了大通精密（蘇州）營業所、青島設立了青島辦事處、2010年購地30多畝在江西省豐城市建立工業園，成立江西大通精密五金制造有限公司，目前一期已投入生產，二期正在建設中。該司目前為深圳市機械行業協會理事單，廣東模具工業協會會員單位，江西宜春商會理事單位，已有及正在申報的發明專利10余項。
　　
　　Wmould開模師以“讓全球模具零件標準化”為愿景，為全球開模大師們提供高品質、低價格、快貨期的標準件，同時，以優良的硬件設施——自動化（加工中心、自動大水磨、線割機）、高精度的加工機床（德馬吉、日本岡本、瑞士GF阿奇夏米爾品牌設備）、精密檢測設備（德國蔡司三坐標測量儀、瑞士TESA高度儀等）、專業的技術團隊（向優質客戶開放新的2D、3D設計數據、技術交流論壇、設計、安裝方案等）、強大的產品加工能力（CNC加工中心20臺、精密大水磨8臺，龍門銑2臺，精密數控車磨10臺，精密小平磨床18臺，無芯磨、磨床8臺，快，慢走絲線割機床20臺，沖子機10臺）、靈活、的深度服務理念為客戶提供相關“非標件、來圖、來料加工”等定制產品、優質的“一站式”服務。
　　
　　Wmould開模師憑借高性價比、快捷貨期、專業技術支持等綜合優勢，贏得95%以上制造高品質出口模具的客戶的信賴和認可。目前，Wmould開模師的產品已遍布全球，其中包括德國、新加坡、意大利、西班牙、葡萄牙、巴西和日本等30多個國家。
　　
　　易模塑簡稱EMP，是易模塑科技（香港）有限公司在大陸投資興辦的下屬控股公司之一，專業從事各類精密模具的開發、設計、制造及注塑、絲印、光電產品裝配等配套服務。主要為IT資訊、醫療儀器、通信電子和汽車等行業的高度精密模具，同時也在不斷地開發擁有獨立知識產權的高科技電子產品。
　　
　　EMP集團主要設有四大生產部門：
　　
　　1、模具事業部：現有200多名專業的制模技師和工程師，運用先進的加工設備及先進的CAD，CAM，CAE輔助加工軟件完成從模具設計到模具制造生產的加工工序。年產出600多套精密注塑模具，其中有80%以上是直接出口歐美、日本等國，銷售網絡遍布全球。我們非常重視售前及售后的技術服務，利用強大的技術實力，在早期參與客戶的產品設計，充分了解客戶所需，并提出符合模具制造工藝的結構修改建議，大限度的為客戶提供CAD、CAE等技術支持。我們針對每一個項目都安排有專職的高級工程師和工程項目管理者，負責項目的全程跟進，并配合客戶協調解決項目進行的一切問題，以確保項目的順利進行。在售后，我們的高級工程師會一直跟進模具的使用情況，并與客戶保持聯系，隨時向客戶提供注塑工藝等方面的技術支援和維修服務。
　　
　　2、塑膠事業部：現有25T~1000T注塑機60多臺，為滿足客戶對產品的表面處理的需求，同時配有無塵噴油線、絲印線、燙印線、以及成品組裝生產線，為客戶提供了從注塑生產到表面處理以及成品組裝的一條龍服務。而且注塑過程經過美國UL安全測試檢查認證，保證品質，同時維護，客戶的利益。
　　
　　3、壓鑄事業部：目前擁有壓鑄機8臺，噸數從65噸到80噸不等，專業制造鋁合金壓鑄模具、鋅合金壓鑄模具、鎂合金壓鑄模具及精密電子、通訊、家電、汽車摩托車等配件產品，主要客戶包括佳能等享譽國際的品牌。
　　
　　4、光電事業部：WAPCOOL威酷光電事業部主要生產攝像頭CCM&CCD模組，目前成熟市場品種包括10萬、30萬、130萬、200萬、300萬、500萬像素的攝像頭模組產品。光電事業部以速度、質量、價格、服務贏得市場，并朝著國際化、多元化的戰略目標邁進；可按客戶要求生產10萬像素到500萬像素及各種類型產品結構CMOS模組；光電事業部現已匯聚了多位在光電行業有多年實際豐富經驗的設計研發的技術人才及管理人員，擁有1000多平方米的無塵車間及生產配套硬件、軟件設施，生產能力可達每月2.5KK以上；經過公司多年的發展，不斷的完善內部的管理體系，現已擁有一套優秀的品質管理保證體系，能夠為顧客提供更優質的產品及服務！
　　
　　EMP設計、制造精密連接器、超薄光面DVD碟、精密的激光打印機傳動部件、復雜的P&G熱流道模具，提供注塑成型、噴油絲印、電子產品裝配等一站式優質服務，主要客戶來自于世界的500強，例如：FujiXerox、P&G、Brother、Sony、Canon、Zobele、Amphonel……
　　
　　易模塑率先導入并通過ISO9001:2000&ISO14000新版--國際質量管理體系認證和美國安全檢測實驗室UL認證；并採用精密度非常高的龍門型三次元測量儀等設備及精密儀器，嚴格控制產品質量。易模塑的品質工程師與製造工程師既相互配合，又相互制約，力求在生產過程的每個環節都確保產品之品質，使品質更加精益求精。所有員工均進行嚴格培訓，每月定期進行ISO9001:2000及ISO14000之訓導,不斷強化品質意識，從而確保了產品生產過程的持續改善、進步。
　　
　　易模塑科技（深圳）有限公司目前在深圳模具業界處于領先地位，它引進先進的日本精密機械設備，并導入日本模具企業的流水線作業管理流程，使用日本模具制造業的先進工藝，從事各類精密注塑模具、鋁合金壓鑄模具、鋅合金壓鑄模具等的開發、設計和制造。國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝評價說，EMP憑藉一支過硬的管理團隊，著力以設計為龍頭，引進美國、日本及德國的高級顧問工程師，近年來，該公司已成業內翹楚，業務成長性高達300％。
　　
　　作為廣東省高科技商會常務理事單位，易模塑公司堅持走高科技路線，擁有國內先進的模具實驗室，是模具行業產學研示范企業。易模塑以高新企業研究開發中心、技術中心等平臺建設為主體，鼓勵和引導高新技術，加大研發投入，創建了一批具有自主研發能力的科研機構。公司崇尚綠色環保，早在2006年就通過了“佳能”的認可，加入佳能綠色合作伙伴系統。董事長Mr.Gavin-Fung積極參與本地商會及國際模協、深圳模協等相關行業協會事務，努力發揮自身的優勢，為推動模具制造行業健康快速發展獻策獻力！在他看來，模具業要想讓自己的附加值更高，就必須向高端發展，在研發上尋求突破，不僅在技術上，還要在美觀上加強自己的設計能力，這是深圳模具業趕日超韓必須走的一個重要步驟。
　　
　　集美模具科技有限公司（原名集美特鋼有限公司）成立于2004年，注冊資本3000萬元，是一家專業從事模具設計、制造及模具鋼加工、配送、產品注塑的企業，擁有自建集美工業園，占地2萬多平方米。固定資產規模6000萬元。本公司交通方便，離深圳機場及福永碼頭只需15分鐘車程。目前年產各類模具300余套，模具鋼加工配送4萬噸，年產值約2億元。
　　
　　珠三角洲地區是“中國制造”的核心區域，業已形成完整的模具制造產業鏈，蘊藏著龐大的市場需求。模具制造作為中國精密模具的品牌代表，以模具技術學會組織、《模具制造》雜志致力于模具企業品牌宣傳、技術創新研討、模具配件全球性采購一站式服務平臺，是中國大陸、香港、臺灣和東南亞地區有號召力的品牌。羅百輝自學會成立以來一直擔任學會副秘書長，推動模具制造品牌建設。
　　
　　經過20幾年的發展，雄峰特殊鋼總公司在國內分別設有順德、東莞、昆山、寧波、四家家分公司及精料加工廠。雄峰特殊鋼總公司自主研發的“雄峰牌”高級模具鋼有三大系列產品，冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑膠模具鋼，其質量和壽命經國內外知名企業長期使用證明，已達到國際通用高級模具鋼水平。“雄峰牌”高級模具鋼已成為中國優質模具鋼品牌，已被海爾、美的、科龍、富士康等國內知名企業及港、臺資企業在內的幾千家企業廣泛應用，許多客戶慕名而來。“雄峰牌”模具鋼還出口遠銷到美國、新加坡、韓國、臺灣、香港等國家和地區，深受用戶好評，在中國市場占有率已達到35%以上。
　　
　　雄峰特殊鋼公司配套有專業的模具鋼熱處理廠，可以滿足模具的真空淬火、回火、調質等多種熱處理要求。雄峰特鋼公司還有精料加工廠，可為客戶提供高精度的模具鋼半成品和客戶要求的具體尺寸規劃鋼材。雄峰特鋼公司還配備有一支長期從事模具研究的專業化工程師隊伍，及時為客戶解決技術疑難問題，進一步提升售后服務質量，讓客戶買得放心，用的滿意。
　　
　　明捷達是珠三角模胚行業標桿品牌，年產銷8000萬元，在珠江三角洲已擁有廣泛的客戶群，同時業務方面廣及上海、天津、馬來西亞、香港等地。
　　
　　當代模具加工制造行業發展迅速，模具行業的市場競爭也日益激烈——在加工周期要求縮短、成本要求降低的情況下，精度要求不降反升。模具制造企業如何在市場競爭中勝出？接下來的環節，海克斯康華南區市場總監陳兆軍為與會代表全面展示了其數字化測量技術如何助力模具“智”造。力求貫穿實體的模具制造全過程，為模型澆注、鑄件檢測、加工制造、現場測量、精密測量、模具調試、模具驗收乃至夾具、檢具制造、生產線驗收提供幾何數據。其中，現場快速檢測、大型模具型面檢測、色差、合模分析、沖壓3D檢測、CNC在線測量系統已在很多用戶企業推廣使用。展現虛擬測量與管理的EMS數字化解決方案的演示更是給所有參觀者以很大的啟發，從測量規劃、脫機編程、簡易化操作、網絡化報告和系統管理，EMS數字化解決方案給模具企業信息化建設提供了強有力的“落地”支持。
　　
　　�？怂箍等A南區市場總監陳兆軍表示，“我們的EMS方案能夠提供的是基于同一個軟件也即PC-DMIS技術內核，能夠將所有類型的測量設備無縫統一和管理到一起，目標就是建立和智能的數字化檢測系統，實現整個產品生命周期中關于產品質量數據及信息的收集、分析和管理，輔助精細化加工、提升制造質量、縮短交貨周期。”
　　
　　隨著模具制造業的進步，模具測量技術也逐漸發展起來。根據模具制造的不同特點，不同的測量技術和測量設備應運而生。從模具設計初期所涉及到的數字化測繪，到模具加工工序測量、修模測量、模具驗收測量和后期的模具修復測量；從電子類小尺寸模具到汽車類中大型模具和航天航空行業的大型模具測量，高精密測量設備無處不在。據悉，Hexagon計量產業集團代表著無可匹敵的全球客戶群，數以百萬計的坐標測量機（CMMs）、便攜式測量系統、在機測量系統、光學影像測量系統和手持式量具量儀，以及數以萬計的計量軟件許可。憑借精密的幾何量測量技術，Hexagon計量產業集團幫助客戶實現制造過程的全面控制，確保制造的產品能夠精確的符合原始設計的需要。在推進模具智造過程中，海克斯康完善的產品技術支持和售后增值服務得到與會代表一致認同。羅百輝秘書長也表示，�？怂箍调庀率澜缰�名測量品牌云集，更是匯集了種類齊全、技術先進的測量產品線，為全球制造行業提供全面的計量解決方案，并始終以聚焦客戶需求的先進測量技術為依托，在專業化、數字化、網絡化、信息化等方面協助模具企業實現快速模具制造、提升模具產品品質并獲取的企業經濟效益。
　　
　　中國華南地區是全球制造行業新興產業基地大的集中地之一，而深圳，更是這個“世界制造”的中心地帶，她不僅毗鄰香港，也是中國口岸多和惟一擁有海陸空口岸的城市，國際流通便捷，得天獨厚的地理條件及深厚的工業基礎，早已成為中國華南、西南地區與港、澳、臺經濟輻射帶的樞紐城市。