原煤倉結拱棚煤原因曲線分析

一、原煤倉結拱棚煤原因曲線分析： 現在多數火力發電廠原煤倉結構，上口進料，下口排放料，物料自上而下靠自重下落，下落的物料在斗壁內部流動，故愈向下流動，通流面積愈小，對物料本身就形成擠    壓；同時由于原煤密度的增加，其與斗壁磨擦系數增加以及含水量較大的細原煤與斗壁的粘結往往造成堵塞的主要原因；另外物料的水分含量，粗細度比，熱傳導量的變化，物料在容器內存放時間    長短等都是堵塞的基因。堵塞的部位，多數在水泥煤斗與鋼煤斗接口處，在這個范圍內由于斗壁原煤流速較慢、物料密度較大以及熱傳導較快等原因，斗壁開始粘結薄層物料，粘結后增大磨擦力，    然后朝中心方向延伸，逐步增加厚度，終堵塞，造成給煤機斷煤。
二、解決煤倉“棚煤”的方案:
 1.堵塞后目前處理方法：
   1.1運行人員發現堵塞后，人工用大錘敲打，長釬捅，缺點是效率極為低下，不但嚴重浪費了人力，同時由于需要的時間較長，使設備的可用率大大降低。
   1.2用振動器代替人工敲打，缺點是效率不高，同時在已經形成堵煤時越振越實，同時有時也使斗壁上防堵煤襯板松脫造成更嚴重的后果。
   1.3空氣炮振打，缺點也是效率不高以及形成堵煤時越振越實。
   1.4我們生產的疏松機能夠從基礎上破壞堵煤條件，但代疏松機存在好多缺陷：斷煤信號不具備良好的可靠性能，不能啟用自動化功能；沒有定時啟動功能；沒有動作次數記錄，從而給生產帶來      極大不便。
 2.煤倉雙置式振動疏通卸料機工作原理及優點：
   2.1，煤倉雙置式振動疏通卸料機采用煤倉內加裝振動耐磨襯板，貼伏煤倉壁工作，消除了煤倉結拱堵塞的基礎，破壞了煤倉結拱堵塞的條件。
   2.2煤倉雙置式振動疏通卸料機平時不堵塞不工作，堵塞后才工作，也可以手動控制或定時啟動控制，數字計數器準確記錄動作次數。
   2.3煤倉雙置式振動疏通卸料機重要的優點是具備一個良好可靠性能的進口斷煤信號器，可取代物料監測器，堵塞斷煤后自動發現，自動啟動，自動疏通，疏通后自動停機，該自動裝置可靠性極高
      在已經安裝的300余臺設備中，至今未發生過由于斷煤信號故障出現的堵煤現象。
   2.4疏松機安裝簡單，可調，安全，可靠，很少維修。一經投入多年受益。
三、煤倉雙置式振動疏通卸料機控制方法：
   1、手動控制:在給煤機斷煤等故障報警及疏松機自動控制裝置面板上，按啟動按鈕啟停控制煤倉雙置式振動疏通卸料機，動作一次完成一個周期。
   2、定時控制:通過裝置面板定時并關位置的設置，可實現定時控制的切投，在給煤機運行時投入定時控制，煤倉雙置式振動疏通卸料機將按設置的時間間隔動作，每動作一次完成一個周期，以防止長期積煤發生自燃。
   3、自動控制:在給煤機運行時，如果斷煤開關動作，自動連鎖控制煤倉雙置式振動疏通卸料機動作，斷煤信號消失，煤倉雙置式振動疏通卸料機停止動作。