在合成氨生產中,一般采用間歇法制取,即空氣和水蒸汽都單獨交替進行,構成制取半水煤氣的工作循環,每個循環所需時間約3分鐘。為了使生產的原料氣既能滿足合成氨的需要,又能充分利用。一般又將每個工作循環分成6個階段:①吹風。從爐底送入空氣,以使煤料燃燒,提高爐溫,吹風氣由放空管放空。②回收。吹風后期,吹風氣中含有較多的CO,此時停止吹風氣放空,轉而將其洗滌、冷卻后送入氣柜。③水蒸汽上吹。由發生爐底部吹入水蒸汽,產生的煤氣由爐頂引出并送人氣柜。④水蒸汽下吹。上吹之后,爐內高溫氣化層位置上移。為保證爐內溫度均勻和氣化反應相對穩定,上吹后,還須從爐頂向下吹入水蒸汽,并由爐底將煤氣引出送入氣柜。⑤二次上吹。在下吹后血于爐底存有大量煤氣,如果立即轉入吹風階段,將空氣從爐底鼓入,則空氣和煤氣混合會發生爆炸。因此下吹后還要進行水蒸汽二次上吹,即用水蒸汽將爐底及進風管道中的煤氣吹凈,并將煤氣回收至氣柜中。③二次回收(或稱吹凈)二次上吹后,爐頂和上部管道還有煤氣,所以在吹凈階段開始吹風的短時間內,不應將吹風氣放空,而是利用吹風氣把剩余煤氣回收入氣柜.